《氨用截止閥的工作原理與選型指南》
氨用截止閥是專為氨制冷系統設計的一種閥門，其在確保系統安全、快速運行方面發揮著關鍵作用。了解其工作原理及掌握正確的選型方法，對于氨制冷系統的穩定性和經濟性重要。
工作原理
氨用截止閥的基本工作原理是通過閥桿帶動閥芯（通常為錐形或柱形）沿閥座中心線移動，從而實現介質流通的開啟與關閉。當閥桿向上提起時，閥芯脫離閥座，氨氣或液氨得以通過；反之，閥桿向下壓緊，閥芯緊密貼合閥座，截斷流道，阻止介質流動。氨用截止閥設計注重密封性與耐腐蝕性，以適應氨介質的特殊要求，避免泄漏和腐蝕，確保系統的安全運行。
選型指南
1. 材質選擇：氨具有較強的腐蝕性，因此氨用截止閥的閥體、閥蓋、閥桿及內件材質需選用耐氨腐蝕材料，如不銹鋼（尤其是304L、316L等級別）或銅合金，確保長期使用的可靠性和安全性。
2. 密封性能：優先選擇具有良好密封性的閥門，如采用PTFE（聚四氟乙烯）或其他耐氨密封墊片，確保無泄漏。同時，關注閥門的密封面設計，硬密封（金屬對金屬）適用于高壓工況，軟密封則適合低壓環境。
3. 壓力-溫度額定值：根據氨系統的工作壓力和溫度范圍選擇相應壓力等級和溫度額定值的截止閥，確保閥門在系統全工況下的適用性。
4. 結構形式：根據安裝空間和操作便捷性選擇直通式、角式或直流式等不同結構的截止閥，同時考慮是否需要配備排放口以便于定期排放積存的氨液或氣體。
5. 控制方式：根據實際操作需求，可選擇手動、氣動或電動控制方式。氨制冷系統中，出于安全考慮，常采用遠程控制的氣動或電動執行器，便于快速響應和遠程監控。
6. 認證與標準：確保所選氨用截止閥符合相關國家和行業標準，如ANSI、DIN、GB等，并通過必要的安全認證，如CE、UL等，以保證產品質量和使用合規性。
綜上所述，氨用截止閥的選型是一個涉及材質、密封性、壓力-溫度匹配、結構設計、控制方式及認證標準等多方面因素的綜合考量過程。正確的選型不但能 提升氨制冷系統的安全性能和運行效率，還能延長設備壽命，減少維護成本，是氨制冷系統設計與維護中不可或缺的一環。
